盐雾试验是一种经过盐雾试验箱模拟盐雾环境条件来检测产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，是对环境中大气盐雾状况的试验室模拟，具标准化、加快性的特点。与天然环境相比，盐雾试验箱中氯化物的盐浓度通常是天然环境盐雾含量的几倍；乃至几十倍。因而，腐蚀速度大大提高。在天然环境下露出1年的盐雾腐蚀状况，在人工模拟盐雾试验环境条件下24小时即可完结，并得到类似的结果。
　　1.中性盐雾试验(NSS)
　　应用领域最广的一种加快腐蚀试验办法。试验条件为连续盐雾，温度35?C；湿度95%以上；5%的氯化钠盐水溶液；溶液pH值设定在中性规模（6.5～7.2）；降雾量为1～2mL/(h·80cm2)。盐雾沉降在被测试验件上，经过必定时刻观察其外表腐蚀状况。
　　2.醋酸盐雾试验(ASS)
　　在中性盐雾试验的基础上发展起来的。试验条件是在NSS的基础上，在5%氯化钠溶液中参加一些冰醋酸，溶液的pH值降为3左右，构成酸性盐雾。腐蚀速度约是NSS试验3倍。
　　3.铜加快醋酸盐雾试验(CASS)
　　为了习惯经济及工业的高速发展，近几年更多的产品开始采用这种加快醋酸盐雾腐蚀试验。试验条件为温度50℃，盐溶液中参加少数铜盐—氯化铜，激烈诱发腐蚀。盐雾搜集液pH值为3.1-3.3，腐蚀速度可达NSS试验的8倍。
　　4.交变盐雾试验
　　交变盐雾试验是一种归纳盐雾试验，行将盐雾、枯燥、湿热（浸泡、湿润和冷凝等）等测验条件进行组合循环，模拟产品的实际应用环境。经过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不光在产品外表发生，也在产品内部发生。该试验将产品在盐雾和湿热两种环境条件下替换转化，最后检测整机产品的电性能和机械性能有无改变。

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